铈钨电极的牌号是什么（铈钨极是什么金属）

钨电极的分类

在钨中加入氧化铈，生产铈钨电极。具体数据如下表：

牌号 掺杂物 掺杂量 其他掺杂量 电子逸出功 色标涂头

WC20 CeO2 1.80~2.20% 0.20% 2.7~2.8 灰色

铈钨比钍钨材料有如下优点：

*非辐射性 *低熔化率 *长的焊接寿命 *良好的起弧性。因此，铈钨是低电流焊接环境下钍钨的最好代替品。

铈钨电极主要应用在低电流的直流焊接。

铈钨在低电流下有着极佳的起弧性能，因而成为大多有轨管道焊接装备制造商的标准，此外，它也用于其他的低电流应用像是精小的部件焊接等。

铈钨并不适合于高电流条件下的应用，因为在这种条件下，氧化物会快速的移动到高热区，即电极焊接处的顶端，这样对氧化物的均匀度造成破坏，因而由于氧化物的均匀分布所带来的上述好处将不复存在。 在钨中加入氧化镧，生产镧钨电极。具体数据如下表：

牌号 掺杂物 掺杂量 其他掺杂量 电子逸出功 色标涂头

WL10 La2O3 0.80~1.20% 0.20% 2.6~2.7 黑色

WL15 La2O3 1.30~1.70% 0.20% 2.8~3.0 金黄色

WL20 La2O3 1.80~2.20% 0.20% 2.8~3.2 天蓝色

镧钨有如下优点：

*机械切割性能更好 *抗蠕变性能更好 *再结晶温度高 *延展性好。

镧钨电极目前已经是国际上最受欢迎的电极材料，尤其是含量为1.5%（与含量2.0%有区别）的镧钨电极。

科学研究表明，1.5%镧钨具有最接近2.0%钨钍所表现出来的导电性能，因此，焊接人员可以轻松的更换电极，而不用更换设备的参数。

在1998年有一个很著名的现场试验，就是将2.0%钨钍电极，2.0%钨铈电极和两家厂商提供的1.5%镧钨电极分别在70安和150安电流，300伏直流电环境下进行焊接任务，果就是，在这两种情况下，1.5%镧钨电极都表现出了其卓越的焊接性能，同时还体现了它的烧伤率小的特点。

镧钨电极也适用于交流电焊接任务，而且性能卓越。 在钨中掺杂氧化钍，生产钍钨电极。具体数据如下表：

牌号掺杂物掺杂量色标涂头

WT10 ThO2 0.90~1.20% 黄色

WT20 ThO2 1.8~2.2% 红色

WT30 ThO2 2.80~3.20% 紫色

WT40 ThO2 3.80~4.20% 桔黄色

与纯钨材料相比，钍钨有如下特点：

*电子功能更低 *在结晶温度更高 *导电率更好 *机械切割性能好。

钍钨电极一种普遍使用的钨电极材料，它有比纯钨还要优越的焊接性能，因而广泛应用于直流电焊接领域。

钍钨电极操作简便，即使在超负荷的电流下也能很好的运作。

虽然如此，人们还是逐渐的将目光转到其他类型的钨电极，例如钨铈和钨镧，这不仅仅是因为它们在大部分应用领域都表现出卓越的性能，而且，重要的是它们没有辐射伤害。由于钍钨电极中的氧化钍产生微量的辐射，使得部分焊接人员不愿意靠近它们。

在使用钍钨电极焊接时一定要保持良好的通风环境，废弃的焊接头要妥善处理。 在钨中掺杂氧化锆，生产锆钨电极。具体数据如下表：

牌号掺杂物掺杂量其他掺杂量电子逸出功色标涂头

WZ3 ZrO2 0.20~0.40% 0.20% 2.5~3.0 棕色

WZ8 ZrO2 0.70~0.90% 0.20% 2.5~3.0 白色

锆钨电极和纯钨电极一样，只能在交流电环境下进行焊接工作。

锆钨电极在交流电环境下，焊接性能良好。尤其在高负载电流的情况下，锆钨电极表现出来的优越性能，是其他电极不可替代的。

在焊接时，锆钨电极的端部能保持成圆球状而减少渗钨现象，并具有良好的抗腐蚀性。

由于其他可替代产品的出现，锆钨电极的需求量将会有减少的趋势。主要替代产品是钨镧电极。 钇钨电极在焊接时，弧束细长，压缩程度大，在中、大电流时其熔深比较大主要应用于军事工业和航空航天工业。 在钨中掺杂氧化锆，生产锆钨电极。具体数据如下表：

牌号 掺杂物 掺杂量 其他掺杂量 电子逸出功 色标涂头

WY YO2 1.80~2.20% 0.20% 2.0~3.9 蓝色

钨极牌号wcc20是什么

WC20铈钨极钨针(电WC20铈钨棒极) WC20铈钨电极非放射性材料。电子发射能力较钍钨高，引弧电压低，电弧稳定。正极性时，许用电流密度比钍钨高5%-8%，交流许用电流密度高，寿命长，适用于直流电或交流电焊接，且使用时间在相同量的情况下长于钍钨。

氩弧焊的钨极型号

1、钍钨电极

钍钨电极是国外最常用的钨电极。引弧容易，电弧燃烧稳定。但具有微量放射性，广泛应用于直流电焊接。通常用于碳钢、不锈钢、镍合金和钛金属的直流焊接。

钍钨极含有1—1.2%的氧化钍，钍是一种放射性物质，在焊接过程中和与钍钨棒的接触过程中，受放射线影响。放射线以两种形式作用于人体：一是体外照射，二是通过呼吸和消化系统进入体内发生体内照射。

从对掩氩弧焊和等离子弧焊的大量调查和测定证明，它们的放射性危害性是较小的，因为每天消耗钍钨极棒仅100—200毫克，放射剂量极微，对人体影响不大。

2、铈钨电极

铈钨电极是国内普遍采用的一种。电子发射能力较钍钨高，是理想的取代钍钨的非放射性材料。适用于直流电或交流电焊接，尤其在小电流下对有轨管道、细小精密零件的焊接效果最佳。

铈钨电极在20世纪80年代早期就介绍了到美国，作为一种非放射性钨电极来替代钍钨。通常铈钨电极里面含有2%的氧化铈。众所周知，铈钨电极在低电压下，适合直流焊接，因为在低电压下容易起弧，在工作时比钍钨要低10%。用于管道焊接，铈钨电极是最流行的，也通常用来焊接细小部件。

3、镧钨电极

镧钨电极中、大电流的直流电和交流电都适用。镧钨最接近钍钨的导电性能，不需改变任何的焊接参数就能方便快捷的替代钍钨，可发挥最大综合使用效果。

最常见的镧钨电极含有百分之二氧化镧（La203），被称为氧化镧。在欧洲和日本，镧钨电极在大部分应用中一直是最常用来替代钍钨电极。有含氧化镧2%，氧化镧1.5%和氧化镧1%等三种。

三氧化镧具有最低的电子逸出功，起弧最容易，尖端温度最低，这样有助于阻止晶粒长大，提升使用寿命。通过测试含镧2%的镧钨电极表明：如果无过载电流，寿命比钍钨更长，在大多数使用中起弧更易。

4、锆钨电极

锆钨电极主要用于交流电焊接，在需要防止电极污染焊缝金属的特殊条件下使用。在高负载电流下，表现依然良好。适用于镁、铝及其合金的交流焊接。

钨锆电极和纯钨电极一样，只能在交流电环境下进行焊接工作。钨锆电极在交流电环境下，焊接性能良好。尤其在高负载电流的情况下，钨锆电极表现出来的优越性能，是其他电极不可替代的。

在焊接时，钨锆电极的端部能保持成圆球状而减少渗钨现象，并具有良好的抗腐蚀性。由于其他可替代产品的出现，钨锆电极的需求量将会有减少的趋势。主要替代产品是钨镧电极。

5、钇钨电极

钇钨电极在焊接时，弧束细长，压缩程度大，在中、大电流时其熔深最大。可以进行塑性加工制成厚1mm的薄板和各种规格的棒材和线材。 主要用于军工和航空航天工业。

参考资料来源：百度百科-钨极氩弧焊

参考资料来源：百度百科-铈钨电极

钨级的种类有那些

钨电极种类及应用 一、铈钨电极 铈钨电极主要应用在低电流的直流焊接。 铈钨在低电流下有着极佳的起弧性能，因而成为大多有轨管道焊接装备制造商的标准，此外，它也用于其他的低电流应用像是精小的部件焊接等。 铈钨并不适合于高电流条件下的应用，因为在这种条件下，氧化物会快速的移动到高热区，即电极焊接处的顶端，这样对氧化物的均匀度造成破坏，因而由于氧化物的均匀分布所带来的上述好处将不复存在。 铈钨比钍钨材料有如下优点： *非辐射性 *低熔化率 *长的焊接寿命 *良好的起弧性 因此，铈钨是低电流焊接环境下钍钨的最好代替品。 牌号 掺杂物 掺杂量 其他掺杂量 电子逸出功 色标涂头 WC20 CeO2 1.80~2.20% 0.20% 2.7~2.8 灰色 二、镧钨电极 镧钨电极目前已经是国际上最受欢迎的电极材料，尤其是含量为1.5％（与含量2.0％有区别）的钨镧电极。 科学研究表明，1.5％镧钨具有最接近2.0％钨钍所表现出来的导电性能，因此，焊接人员可以轻松的更换电极，而不用更换设备的参数。 在1998年有一个很著名的现场试验，就是将2.0％钍钨电极，2.0％钨铈电极和两家厂商提供的1.5％镧钨电极分别在70安和150安电流，300伏直流电环境下进行焊接任务，果就是，在这两种情况下，1.5％镧钨电极都表现出了其卓越的焊接性能，同时还体现了它的烧伤率小的特点。 镧钨电极也适用于交流电焊接任务，而且性能卓越 钨镧电极 钨镧有如下优点： *机械切割性能更好 *抗蠕变性能更好 *再结晶温度高 *延展性好 牌号 掺杂物 掺杂量 其他掺杂量 电子逸出功 色标涂头 WL10 La2O3 0.80~1.20% 0.20% 2.6~2.7 黑色 WL15 La2O3 1.30~1.70% 0.20% 2.8~3.0 金黄色 WL20 La2O3 1.80~2.20% 0.20% 2.8~3.2 天蓝色 三、钍钨电极 钍钨电极一种普遍使用的钨电极材料，它有比纯钨还要优越的焊接性能，因而广泛应用于直流电焊接领域。 钍钨电极操作简便，即使在超负荷的电流下也能很好的运作，现在仍然有很多公司使用这种材料，它被看作是高质量焊接的一部分。 虽然如此，人们还是逐渐的将目光转到其他类型的钨电极，例如铈钨和镧钨，这不仅仅是因为它们在大部分应用领域都表现出卓越的性能，而且，重要的是它们没有辐射伤害。由于钨钍电极中的氧化钍产生微量的辐射，使得部分焊接人员不愿意靠近它们。 在使用钍钨电极焊接时一定要保持良好的通风环境，废弃的焊接头要妥善处理。 与纯钨材料相比，钨钍有如下特点： *电子功能更低 *在结晶温度更高 *导电率更好 *机械切割性能好 牌号 掺杂物 掺杂量 色标涂头 WT10 ThO2 0.90~1.20% 黄色 WT20 ThO2 1.8~2.2 红色 WT30 ThO2 2.80~3.20% 紫色 WT40 ThO2 3.80~4.20% 桔黄色 四、锆钨电极 锆钨电极在交流电环境下，焊接性能良好。尤其在高负载电流的情况下，钨锆电极表现出来的优越性能，是其他电极不可替代的。 在焊接时，锆钨电极的端部能保持成圆球状而减少渗钨现象，并具有良好的抗腐蚀性。 由于其他可替代产品的出现，锆钨电极的需求量将会有减少的趋势。主要替代产品是钨镧电极。 锆钨电极和纯钨电极一样，只能在交流电环境下进行焊接工作。 牌号 掺杂物 掺杂量 其他掺杂量 电子逸出功 色标涂头 WZ3 ZrO2 0.20~0.40% 0.20% 2.5~3.0 棕色 WZ8 ZrO2 0.70~0.90% 0.20% 2.5~3.0 白色 五、纯钨电极 纯钨电极跟钨锆电极一样，纯钨电极只适合于交流电环境下工作。纯钨电极有如下特点： *蒸汽压力低 *电阻小 *导电性好，热膨胀小 *弹性模量高 牌号 掺杂物 掺杂量 其他掺杂量 电子逸出功 色标涂头 WP -- -- 0.20% 4.5 绿色

从外观上怎样区分铈钨极和钍钨极

从外观上铈钨极和钍钨极是根据颜色不同来进行区分的：

1、钍钨的颜色是：红色。

2、铈钨的颜色是：灰色。

扩展资料：

二者的用途

1、钍钨：

（1）、钍钨电极通常用于直流负电极或者炭、不锈钢、镍合金、钛合金等正电极的应用，它们的运作性能好，即使在超负荷的电流下也能很好的运作。

（2）、钍钨电极通常氧化钍含量为2%的钍钨电极通常比含量为1%的钍钨电极更能改善操作性能，使用钍钨电极进行交流焊接时，速度要快，且要谨慎使用，以便直流电焊接在交流焊接之前反应，在交流电焊接时，揉成团的球不会融化，所以效果没有像液体球那么好。

（3）、钍钨电极通常用于直流电焊接领域，而纯钨电极用于交流电焊接，在焊接过程中，工作人员应仔细阅读有关钍钨电极的使用说明。

2、铈钨：

适用于直流电或交流电焊接，尤其在小电流下对有轨管道、细小精密零件的焊接效果最佳，主要应用于碳钢、不锈钢、硅铜、铜、青铜、钛等材料的焊接，但是有轻微的放射性污染。

参考资料来源：

百度百科-钍钨电极

百度百科-铈钨电极